Pompe d'alimentation en eau à plusieurs étages horizontale

Pompe d'alimentation en eau à plusieurs étages horizontale

La pompe centrifuge multicellulaire horizontale utilise une série de roues clavetées sur un arbre horizontal commun. Le fluide entre séquentiellement à travers chaque étage de la turbine, obtenant une augmentation progressive de la pression sans nécessiter des vitesses de rotation excessivement élevées. Cette conception en anneau-sectionnel est idéale pour l'approvisionnement en eau industrielle-continu et à long terme et pour l'augmentation de la pression des canalisations.
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Présentation du produit

Pompe d'alimentation en eau à plusieurs étages horizontale industrielle

 

Présentation du produit et principe de fonctionnement

 

La pompe centrifuge multicellulaire horizontale utilise une série de roues clavetées sur un arbre horizontal commun. Le fluide entre séquentiellement à travers chaque étage de la turbine, obtenant une augmentation progressive de la pression sans nécessiter des vitesses de rotation excessivement élevées. Cette conception en anneau-sectionnel est idéale pour l'approvisionnement en eau industrielle-continu et à long terme et pour l'augmentation de la pression des canalisations.

 

Plage de débit (Q) :2 à 120 m3/h.

 

Plage de tête totale (H) :15 à 250 mètres.

 

Plage de température du fluide :-15 degrés à +105 degrés (standard), jusqu'à +120 degrés (variante eau chaude).

 

Pression de service maximale :2,5 MPa (25 bars).

 

Norme d'efficacité du moteur :Équipé de moteurs de service à inverseur IE3/IE4-à haut rendement-conformes aux normes mondiales en matière d'énergie verte.

 

Spécifications techniques et matrice de configuration

 

Série de modèles

Débit (Q, m3/h)

Tête (H, m)

Puissance du moteur (kW)

Entrée/Sortie (DN)

Matériau de la turbine/des pièces en contact avec le produit

Configuration du joint d'arbre

HMP-3-30

3.0

30

0.75

DN25 / DN25

SS304/SS316

Garniture mécanique (Carbone/SiC/Viton)

HMP-6-50

6.0

50

2.2

DN32 / DN32

SS304/SS316

Garniture mécanique (Carbone/SiC/Viton)

HMP-12-80

12.0

80

5.5

DN50 / DN50

SS304/SS316

Garniture mécanique (Carbone/SiC/Viton)

HMP-30-100

30.0

100

15.0

DN65 / DN65

Fonte / SS304

Joint mécanique à cartouche

 

Matériau et processus de fabrication

 

Moulage et emboutissage de composants hydrauliques
• Turbine et diffuseur : estampage de précision-ou moulage à investissement-en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316. Le soudage robotisé automatisé garantit des canaux d'écoulement uniformes, minimisant les turbulences hydrauliques et les pertes de recirculation interne.
• Corps de pompe : disponible en fonte ASTM A48 classe 30 ou ASTM A351 CF8M (SS316) pour une compatibilité avec les fluides corrosifs. Testé hydrostatiquement à 1,5 fois la pression de service maximale avant expédition.

 

Dynamique de l’arbre et du rotor
• Matériau de l'arbre : acier inoxydable 40Cr ou AISI 431 à haute-élasticité rectifié selon des tolérances géométriques strictes (<0.02 mm runout).
• Équilibrage dynamique : tous les ensembles rotatifs sont équilibrés dynamiquement selon les normes ISO 1940 Grade G2.5 pour éliminer les vibrations mécaniques et prolonger la durée de vie des roulements.

 

Scénarios d'application typiques

 

Systèmes d’appoint pour bâtiments commerciaux :Alimentation en eau à pression constante-pour les-immeubles à plusieurs étages-et les systèmes auxiliaires de lutte contre les incendies municipaux-.

 

Traitement des eaux industrielles :Pompes d'alimentation pour les applications d'osmose inverse (RO), d'ultrafiltration (UF) et d'alimentation de chaudière.

 

Refroidissement de la fabrication et des processus :Circulation des boucles d'eau de refroidissement dans les aciéries, les usines de transformation chimique et les lignes de fabrication automobile.

 

Vérification des fournisseurs et capacité de fabrication

 

Infrastructure d'usinage :Les centres d'usinage verticaux CNC et les lignes de tours multi-assurent la précision dimensionnelle des corps de pompe et des boîtiers de roulements.

 

Installation de test :Centre de tests certifié ISO 9001-équipé de bancs de tests informatisés en boucle fermée. Chaque pompe est testée pour le débit, la hauteur manométrique, la consommation électrique et le NPSH conformément aux normes ISO 9906 Grade 3B.

 

Traçabilité :Certificats d'essai d'usine de matières premières (EN 10204 3.1) et courbes d'essai de pompe individuelles fournies sur demande.

 

Foire aux questions

 

Q : Comment puis-je sélectionner le nombre d'étages correct pour la hauteur d'élévation et le débit requis ?

R : Faites correspondre votre point de service sur nos tableaux de courbes de performances. Sélectionnez une pompe dont le point de fonctionnement se situe dans la plage de 70 % à 85 % du meilleur point de rendement (BEP). Évitez de fonctionner en continu dans des conditions de -tête d'arrêt ou de faux-rond-pour éviter la cavitation et la surcharge des paliers de butée.

Q : Quelle est la configuration standard du matériau de la garniture mécanique et peut-elle gérer l’eau chaude ?

R : Les configurations standard utilisent du carbone plutôt que du carbure de silicium avec des élastomères Viton, évalués jusqu'à 105 degrés. Pour un fonctionnement continu entre 105 degrés et 120 degrés, nous fournissons des élastomères EPDM combinés à des joints mécaniques équilibrés en carbure de tungstène pour éviter la dégradation thermique et le collage des faces.

Q : Ces pompes sont-elles adaptées au fonctionnement d'un entraînement à fréquence variable (VFD) ?

R : Oui. Les moteurs fournis sont compatibles VFD-(onduleur-devoir évalué selon CEI 60034-25). Lors d'un fonctionnement en dessous de 30 Hz, assurez-vous que les seuils de débit continu minimum sont maintenus pour éviter la surchauffe du fluide à l'intérieur du boîtier.

Q : Quel est le délai de livraison standard pour les configurations de matériaux standard et personnalisées ?

R : Les modèles standard du catalogue en acier inoxydable (380 V/50 Hz/IE3) sont expédiés sous 15 à 20 jours ouvrables. Les configurations personnalisées nécessitant une métallurgie spéciale (par exemple, acier inoxydable duplex 2205) ou des perçages de brides non -standard (ANSI B16.5) nécessitent 35 à 45 jours ouvrables.

Q : Quelle documentation est fournie avec l’envoi ?

R : Chaque expédition comprend le manuel d'exploitation et de maintenance (O&M), des courbes individuelles de test de performance en usine ISO 9906, des dessins dimensionnels (format CAD/STEP disponible) et des certificats de certification des matériaux (EN 10204 3.1).

Q : Quelles conditions de garantie proposez-vous pour le déploiement industriel ?

R : Nous offrons une garantie opérationnelle standard de 12 - mois à compter de la date d'installation, ou 18 mois à compter de la date d'émission du connaissement, couvrant les défauts de fabrication et la non-conformité des matériaux.

 

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